三級高剪切染料膠體磨：發(fā)熱問題。同類設(shè)備在加工過程中，高粘物料進(jìn)入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導(dǎo)致物料在設(shè)備腔體中停留時(shí)間過長而導(dǎo)致嚴(yán)重發(fā)熱。GM2000系列設(shè)備在確保效果的基礎(chǔ)上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時(shí)間，降低了物料發(fā)熱的狀況。
三級高剪切染料膠體磨，染料膠體磨，顏料膠體磨，染料分散設(shè)備，高剪切膠體磨，高速膠體磨，超細(xì)膠體磨
染料是能使纖維和其他材料著色的物質(zhì)，分天然和合成兩大類。染料是有顏色的物質(zhì)。但有顏色的物質(zhì)并不一定是染料。染料是能夠使一定顏色附著在纖維上的物質(zhì)，且不易脫落、變色。染料通常溶于水中，一部份的染料需要媒染劑使染料能黏著于纖維上。
要使染料更充分的附著于染色物質(zhì)上，就必須將染料物料充分的細(xì)化，物料粒徑達(dá)到很細(xì)的狀態(tài)，這樣才有著色的*，也不易脫落和變色。
染料傳統(tǒng)的分散設(shè)備為批次膠體磨，隨著工業(yè)化的發(fā)展，以及染料行業(yè)的不斷進(jìn)步，批次膠體磨的弊端暴露無遺，一是分散的不夠均勻，二是對于染料的細(xì)化能力不足。在這個大趨勢下，上海切可自主研發(fā)了管線式高速膠體磨，SGN管線式高速膠體磨采用分體式結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)速高達(dá)14000rpm，是批次膠體磨的4-5倍。物料一進(jìn)一出，100得到剪切分散，生產(chǎn)出來的染料產(chǎn)品，更加細(xì)膩均勻。
GM2000系列三級高剪切染料膠體磨與同類設(shè)備的對比
1. 發(fā)熱問題。同類設(shè)備在加工過程中，高粘物料進(jìn)入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導(dǎo)致物料在設(shè)備腔體中停留時(shí)間過長而導(dǎo)致嚴(yán)重發(fā)熱。GM2000系列設(shè)備在確保效果的基礎(chǔ)上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時(shí)間，降低了物料發(fā)熱的狀況。
3. 多層多向剪切分散。同類設(shè)備定、轉(zhuǎn)子等部件結(jié)構(gòu)單一，多級多層的結(jié)構(gòu)只是單純的重復(fù)性加工，相同的齒槽結(jié)構(gòu)易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過工作腔的短路現(xiàn)象。GM2000系列定、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)采用多層多向剪切的概念，裝配式結(jié)構(gòu)使物料得到不同方向的剪切分散，杜絕短路現(xiàn)象，超細(xì)分散更加*。
4.
型號 | 標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 m/s | 馬達(dá)功率 KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
GM2000/4 | 300-1，000 | 9，000 | 23 | 2.2 | DN25 | DN15 |
GM2000/5 | 3，000 | 6，000 | 23 | 7.5 | DN40 | DN32 |
GM2000/10 | 8，000 | 4，200 | 23 | 15 | DN50 | DN50 |
GM2000/20 | 20，000 | 3，000 | 23 | 37 | DN80 | DN65 |
GM2000/30 | 40，000 | 1，500 | 23 | 55 | DN150 | DN125 |
GM2000/40 | 70，000 | 1，500 | 23 | 90 | DN150 | DN125 |
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